1. 제품 핵심

인코넬 와이어로 강화된 흑연 패킹은 고성능 복합 밀봉 제품입니다.- 고순도 팽창흑연(탄소 함량 99.5% 이상)을 기재로 사용하고, 인코넬 와이어(주류 등급: 인코넬 625/825)를 다축 직조 및 고온{7}}경화 공정을 통해 균일하게 매립합니다. 흑연의 우수한 내식성, 내열성, 실링 성능과 인코넬 와이어의 고강도, 내크리프성, 고온 산화 저항성을 통합하는 것이 핵심 가치입니다. 이는 '고온, 고압, 강한 부식'이라는 극한의 작업 조건에서 변형되기 쉽고 수명이 짧으며 충격 저항성이 떨어지는 등 기존 흑연 패킹의 문제점을 해결하고-주요 산업 장비에 장기간 신뢰할 수 있는 씰링 솔루션을 제공합니다.

2. 기술적인 매개변수

프로젝트	사양 범위	테스트 표준
기판의 탄소 함량	99.5% 이상	GB/T 15520-1995
인코넬 와이어의 매개변수	등급: 인코넬 625/825; 직경: 0.15~0.3mm; 인장 강도: 1200MPa 이상; 볼륨 비율: 15%~25%	ASTM B166(합금 와이어 표준)
온도 저항(공기)	-200도 ~800도	ASTM D5470
온도 저항(불활성 대기)	-200도 ~1200도	GB/T 15520-1995
최대 정압	40MPa 이하	HG/T 20610-2009
최대 동적 씰링 선형 속도	초당 25미터 이하	ISO 15790
압축비	30%~45%	JB/T 9141.4-1999
반동률	18% 이상	JB/T 9141.4-1999
증기 동적 누출율	시간당 0.05밀리리터 이하(20bar/150도)	GB/T 28773-2012
건식마찰계수	0.12~0.15	ASTM D3702
샤프트 슬리브 마모율	0.02mm/1000시간 이하	GB/T 30777-2014
기존 단면 사양-	정사각형(3mm×3mm ~ 50mm×50mm); 원형(직경: 3mm ~ 50mm)	기업 내부 통제 표준
치수 공차	± 0.1mm(-단면 가장자리 길이/직경)	GB/T 4622.2-2008
부식 저항	pH 0-14 산/알칼리, 해수, 유기 용매 및 용융 염에 대한 내성	ASTM G48(공식 부식 저항 테스트)

3. 핵심 기능

(1) 기계적 강도 및 내크리프성이 우수함

인코넬 와이어로 강화된 흑연 패킹은 인코넬 와이어(직경 0.15~0.3mm)를 부피분율 15~25%로 균일하게 분포시켜 패킹의 인장강도를 18MPa 이상(순수 흑연 패킹 대비 80% 높음)으로 높이고 크리프율을 0.5%/1000시간 이하(200도 조건에서)로 감소시킵니다. /15MPa). 장기간의-고온-고압 환경에서 구조적 안정성을 유지하여 소성 변형으로 인한 밀봉 실패를 방지할 수 있습니다.

(2) 광범위한-온도 저항 및 산화 저항

대기 중 온도 저항: -200도 ~800도(인코넬 와이어의 내산화-코팅은 고온 산화를 억제할 수 있음)

불활성 분위기(질소/아르곤)에서의 온도 저항: -200도 ~1200도, 이는 순수 흑연 패킹의 온도 한계를 훨씬 초과합니다(공기 분위기에서 600도 이하). 초임계 보일러 및 항공기 엔진 보조 시스템과 같은 고온 시나리오에 적합합니다.

(3) 밀봉성 및 내식성이 우수하다.

압축률: 30%~45%, 반발률: 18% 이상, 동적 밀봉 누출률: 0.05밀리리터/시간 이하(테스트 매체: 150도 포화 증기, 압력: 20bar);

흑연 기판은 전체-스펙트럼 산 및 알칼리(pH 0{5}}14), 유기 용매 및 용융염으로 인한 부식에 대한 저항력이 있습니다. 인코넬 와이어는 염화물 이온 및 황화물 부식(예: 해양 석유 및 가스 플랫폼의 고염 매질)에 대한 내성이 있으며 재료가 부서질 위험이 없습니다.

(4) 낮은 마찰계수와 긴 수명

패킹 표면을 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 마이크로{0}}코팅 처리하여 건식 마찰 조건에서 마찰계수를 0.12~0.15로 감소시켰으며, 샤프트 슬리브의 마모율은 0.02mm/1000시간 이하입니다. 정상적인 작동 조건에서 서비스 수명은 12,000~18,000시간에 달할 수 있으며 이는 기존 흑연 포장보다 50% 이상 길어 장비 정지 및 유지 관리 작업 횟수가 줄어듭니다.

(5) 강력한 엔지니어링 적응성

기존 단면 사양: 정사각형(3mm×3mm~50mm×50mm), 원형(Φ3mm~Φ50mm); 맞춤형 불규칙 단면-(사다리꼴, 쐐기형-형)이 지원됩니다.

인코넬 와이어의 부피 비율은 작업 조건(최대 30%)에 따라 조정되어 다양한 압력 수준의 밀봉된 챔버(예: 저-압력 밸브, 고압-압력 반응기)에 적응할 수 있습니다.

Graphite Packing reinforced with Inconel wire

제목

4. 적용분야

(1) 전력산업(핵심 시나리오)

화력: 초임계 보일러 급수 펌프의 샤프트 씰링, 터빈 콘덴서의 플랜지 씰링-540도/30MPa의 고온-고압 증기를 견딜 수 있습니다. Inconel Wire의 크리프 저항성은 패킹의 장기간 압축 변형을 방지하고, 그 사용 수명은 보일러의 한 번의 주요 정밀 검사 주기(약 18개월)에 해당합니다.

원자력: 핵섬 냉각 시스템(예: 안전 주입 펌프)의 보조 펌프 밀봉-인코넬 625 와이어는 방사선에 강하고-방사선(-선량 107Gy 이하)이며 흑연은 붕산 용액에서 부식에 강합니다. RCC-M 원자력-등급 재료 표준을 충족하고 원자력 안전 조건에서 밀봉 신뢰성을 보장합니다.

(2) 석유화학, 석유 및 가스 추출

화학 산업: 고온-산-알칼리 반응기(예: 아세트산 합성 반응기)에서 교반기의 샤프트 씰링(예: 아세트산 합성 반응기)-280도/12MPa에서 아세트산 증기로 인한 부식에 강하고 누출 속도를 0.03밀리리터/시간 미만으로 제어하여 독성 매체 누출로 인한 오염을 방지합니다.

해양 석유 및 가스: 해저 크리스마스 트리의 밸브 씰링-인코넬 825 와이어는 해수 염화물 이온 부식(50도 해수에 1000시간 담가두어도 공식 없음)에 강하고, 흑연은 원유 및 천연 가스에 의한 침식에 강하므로 심해 고압-압 환경(40MPa 이하)에 적합합니다.

(3) 항공우주 및 고급{1}}제조

항공: 항공기 엔진 연료 펌프 밀봉-온도 변동 -50도 ~650도를 견딜 수 있습니다. 인코넬 와이어는 진동 피로에 강하여(1000Hz 진동에서 와이어 파손 없음) 높은 고도 조건에서 엔진의 안정적인 작동을 보장합니다.

야금: 비철 금속 제련로(예: 구리 제련 변환기)의 연도 밸브 밀봉-800도 고온-의 연도 가스 및 용융 금속 튀는 것을 견딜 수 있으며 패킹의 인열 저항은 22MPa 이상이므로 고온에서 밀봉 실패를 방지하고 연도 가스 넘침을 방지할 수 있습니다.

(4) 일반산업 및 특수분야

제약 산업: 고온-온도 살균 용기의 도어 밀봉-흑연 기질은 FDA 21 CFR Part 177.2600 식품{4}}등급 표준을 충족하고 첨가제 침전이 없으며 GMP 청정 생산 요건과 호환됩니다.

해운 산업: 선박 주 엔진용 해수 냉각 펌프 밀봉-인코넬 와이어는 해수 부식에 강하고 흑연은 해수 생물학적 접착에 강합니다. 서비스 수명이 20,000시간을 초과하므로 장거리 선박 항해 중에 유지 관리 필요성이 줄어듭니다.-

5. 보충 설명

(1) 맞춤형 서비스

우리는 특수{0}}등급 인코넬 와이어(예: 크리프 저항 온도가 850도까지 증가된 인코넬 718)와 고순도 흑연(순도 99.9%)의 맞춤형 버전을 제공합니다. 단면 치수 공차 ± 0.05mm의 정밀 가공을 지원하여 마이크로{10}}실링 챔버(예: 항공우주 장비)에 적합한 제품을 만듭니다.

(2) 품질인증

이 제품은 ISO 9001 품질 관리 시스템 인증, ASME B16.20 씰링 표준 인증 및 SGS RoHS 2.0 환경 테스트를 통과했습니다. 원자력-등급 모델은 RCC-M 및 ASME BPVC III 인증을 통과했습니다. 우리는 포괄적인 제3자-테스트 보고서를 제공할 수 있습니다.