구형 흑연 미세분말

1. 제품 핵심

구형 흑연 미세분말은 고순도 천연 편상 흑연을 기재로 하여 "조분쇄 및 정제 → 기류 분쇄 및 구형화 → 고온 흑연화 → 플라즈마 표면 개질"의 4가지 핵심 정밀 공정을 거쳐 최종적으로 마이크로미터 크기의 구형 분말로 성형됩니다. 핵심 장점은 "흑연 고유 특성 + 구형 구조 특성"의 이중 강화에 있습니다. 흑연의 낮은 저항, 높은 열 전도성, 산 및 알칼리 저항 특성을 유지하고 구형화를 통해 분말 흐름성(정지 각도 30도 이하) 및 탭 밀도를 향상시켜 일반 흑연 분말의 쉬운 응집 및 성형 어려운 문제점을 해결합니다. 이는 신에너지 리튬 배터리, 고급 전자 제품 및 정밀 제조 분야, 특히 리튬{7}}이온 배터리의 음극에서 없어서는 안 될 기능성 기초 소재로, 배터리 에너지 밀도(최대 300Wh/kg 이상)와 사이클 안정성을 직접적으로 향상시킬 수 있습니다.

2. 제품특징

매우 높은 구형도: 입자는 표준 구형 또는 준구 형태이며, 구형도가 92% 이상(업계 표준 88% 이상)입니다. 주사전자현미경(SEM)으로 관찰한 입자의 진원도 편차는 5% 이하이며, 이는 입자 사이의 마찰 저항을 감소시키고, 성형 장비의 마모를 감소시키며, 재료 혼합의 균일성을 향상시키며, 재료 손실률은 1% 이하입니다.

시나리오 기반 입자 크기 분포: 적용 시나리오에 따라 입자 크기를 맞춤 설정할 수 있습니다. 소비자 리튬 배터리 분야에서 일반적으로 사용되는 D50은 3-8μm이고, 전력 리튬 배터리 분야에서 일반적으로 사용되는 D50은 8-12μm이며, 에너지 저장 리튬 배터리 분야에서 일반적으로 사용되는 D50은 12-18μm입니다. 모든 사양에는 고르지 못한 입자 크기로 인한 전극 두께 편차를 방지하기 위해 10μm 이하의 D10/D90 범위가 있습니다.

효율적인 전도성 및 열 전도성: 고온-흑연화 처리(온도 2800도 이상) 후 고정 탄소 함량이 99.95% 이상(일반 흑연 99.5% 이상), 체적 저항률이 8μΩ·m 이하, 열전도도가 160W/(m·K) 이상입니다. 일반 구형 흑연과 비교하여 전도성 효율이 15%-20% 증가하여 배터리 충전 및 방전 과정에서 열 축적을 줄일 수 있습니다.

초저 불순물 제어: "염산-불산 혼합 산세 + 고온{2}}불순물 제거" 공정을 채택하여 회분 함량은 0.08% 이하이며, 주요 유해 불순물(Fe 30ppm 이하, Si 25ppm 이하, S 15ppm 이하)이 업계 기준(각각 50ppm 이하)을 크게 밑돌고 있습니다. 불순물 이온이 배터리의 양극에 묻혀서 용량 저하를 일으키는 것을 방지합니다.

강력한 환경 적응성: pH 2~12의 산성 및 알칼리성 환경(농질산, 황산 제외)에서 안정성이 우수하며, 불활성 분위기 하에서 온도 저항 범위가 -250도 ~ 3200도까지 확장되고, 습한 환경(상대습도 85% 이하)에서 30일 경과 후 수분 증가율이 0.1% 이하이며, 흡습이나 뭉침 현상이 없습니다.

높은 성형 호환성: 탭 밀도가 1.3g/cm3 이상(일반 구형 흑연 1.1g/cm3 이상)이며, PVDF(폴리비닐리덴 플루오라이드), CMC(카르복시메틸 셀룰로오스) 등 주류 바인더와 상용성이 좋습니다. 제조된 전극 시트의 압축 밀도는 1.6-1.8g/cm3에 도달할 수 있어 고용량 배터리 전극 성형 요구 사항을 충족합니다.

 

 

 

3. 제품 사용 

리튬-이온 배터리용 음극 소재:

전원 리튬 배터리: 삼원리튬 배터리(NCM) 및 리튬 인산철 배터리(LFP)와 호환되며 신에너지 차량(예: 전원 배터리 팩) 및 전기 대형 트럭에 사용됩니다-. 배터리는 1500사이클 후에도 80% 이상의 용량 유지율을 유지할 수 있으며, 급속 충전 30분 만에 전력이 80%에 도달할 수 있습니다.

소비자 리튬 배터리: 스마트폰 및 노트북에 사용되어 배터리 볼륨 에너지 밀도(700Wh/L 이상)를 높이고 일회용 배터리 수명을 연장합니다.

에너지 저장 리튬 배터리: 가정용 에너지 저장 발전소 및 기지국 에너지 저장 시스템에 사용되며 -20도 저온 환경에서 방전 용량 유지율이 75% 이상입니다.

고급 전도성 페이스트: 연성회로기판(FPC)의 전도성층 및 5G 기지국 안테나의 전도성 코팅에 사용되는 은분말과 구리분말을 혼합하여 전자 페이스트를 제조합니다. 페이스트의 점도는 5000-8000cP에서 안정화될 수 있으며 인쇄 합격률은 98% 이상입니다.

정밀윤활재료: 항공엔진 윤활유와 고온성형윤활그리스에 첨가한 고체윤활제로서 마찰계수가 0.12로 낮으면서도 300도의 고온조건에서도 윤활성능을 유지하여 부품의 수명을 2~3배 연장시킵니다.

기능성복합재료:

열 전도성 복합 재료: LED 방열판용 알루미늄 합금에 혼합되어 알루미늄 합금의 열전도율을 30% 증가시켜 LED 비드의 고온 감쇠 문제를 해결합니다.

정전기 방지 소재: 전자 부품 포장 필름을 만들기 위한 PP(폴리프로필렌) 복합재로 표면 저항이 10⁶-10⁸Ω로 안정적이며 ESD 보호 요구 사항을 충족합니다.

특수 현장 적용: 실란 커플링제로 변성하여 연료전지 분리판 코팅재로 사용하여 내식성을 향상시킬 수 있습니다. 또한 태양광 전지의 은 페이스트용 보조 전도성 제로 사용하여 은 페이스트의 양을 줄이고(10%-15%) 태양광 모듈의 비용을 낮출 수 있습니다.

4. 기술적인 매개변수

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