흑연 마이크로 파우더

1. 제품 핵심

흑연미세분말은 고순도의 천연흑연이나 인조흑연을 파쇄, 선별, 정제 등의 정밀공정을 거쳐 제조된 초미세 흑연분말 소재입니다.- 우수한 전도성, 윤활성, 내열성, 화학적 안정성을 결합한 미세 입자 크기 최적화를 통해 흑연의 층상 결정 구조의 장점을 극대화하는 데 핵심 가치가 있으며, 고급 산업 분야에서 분말 재료의 "정제 및 기능화"에 대한 요구를 충족할 수 있습니다-.

2. 주요 기술 매개변수

3.제품의 핵심특징

(1) 초-미립자 크기 및 균일한 분포

평균 입자 크기(D50)는 1~10μm(100nm~5μm 초미세 사양에 맞게 맞춤 설정 가능)로 제어할 수 있으며, 입자 크기 분포 범위가 작고(Span Less than 0.8), 뭉침 현상이 없고, 매트릭스에 균일하게 분산되기 쉬워 최종 제품의 일관된 성능을 보장합니다.

(2) 고순도 및 저불순물

흑연 마이크로 분말은 고정 탄소 함량이 99.5% 이상(-고정 탄소 함량이 99.95% 이상인 고급 사양)이고 회분 함량이 0.5% 이하(회분 함량이 0.1% 이하인 초미세 사양)입니다. 유황 및 인과 같은 유해한 불순물이 없으므로 응용 시나리오에 대한 오염이나 성능 간섭을 방지합니다.

(3) 우수한 물리화학적 특성

전도성: 체적 저항률은 10Ω·cm 이하이며 재료 전도성을 향상시키기 위해 전도성 필러로 사용할 수 있습니다.

윤활: 모스 경도 1-2, 마찰 계수 0.15 이하, 오일 프리 윤활 시나리오에서 금속 윤활제를 대체할 수 있습니다.

고온 저항: 불활성 가스에서 3000도 이상의 온도를 견딜 수 있고 녹거나 산화되지 않으며 열팽창 계수가 낮습니다(2-5 × 10⁻⁶/도).

화학적 안정성: 산, 알칼리 및 유기용제 부식에 강하고 pH 2~12 환경에서 안정하며 대부분의 화학 물질과 반응하지 않습니다.

(4) 우수한 가공 적응성

분말은 흐름성이 좋고(안식각 35도 이하) 수지, 고무, 금속분말 등의 기재와 혼합이 용이하고 기재의 본래 구조를 손상시키지 않습니다. 압축성형, 사출성형, 코팅 등의 공정을 통해 다양하게 가공이 가능합니다.

 

 

4. 주요 적용 분야

(1) 윤활산업

베어링, 기어, 밸브와 같은 기계 부품에 첨가되는 건식 윤활제로;

고체 윤활 코팅(예: 풍력 장비, 항공우주 부품용 윤활)을 준비합니다.

윤활 수명과 극한 작업 조건에 대한 적응성을 향상시키기 위해 윤활유/그리스 첨가제로 사용됩니다.

(2) 신에너지 분야

리튬 배터리 음극 도전제: 음극 재료(예: 흑연, 실리콘-계 재료)의 전도성을 향상시키고, 배터리 내부 저항을 감소시키며, 충전-방전 효율 및 사이클 수명을 향상시킵니다.

연료전지 분리판 코팅: 분리판의 전도성과 내식성을 강화하고 접촉 저항을 줄입니다.

(3) 코팅 및 잉크산업

전도성 코팅: 정전기 방지 바닥재, 전자파 차폐 코팅, 전자 부품 쉘 코팅에 사용됩니다.-

고온 저항 코팅: 보일러 및 가마의 내벽 코팅에 사용되어 고온 저항 및 내마모성을 향상시킵니다.

특수 잉크 : 잉크 인쇄 후 안정적인 전도성을 확보하기 위해 전도성 잉크(예: 유연한 전자회로, RFID 태그)를 준비합니다.

(4) 야금 및 내화물

야금 보호 슬래그: 연속 주조 중에 액체 슬래그 필름을 형성하고, 공기를 격리하고, 빌렛을 윤활하고, 표면 결함을 줄입니다.

내화 벽돌/내화 코팅: 철강 및 유리 가마와 같은 고온 장비에 사용되는 내화 재료의 고온 저항 및 열충격 저항을 향상합니다.{0}}

(5) 전자제품 및 정밀제조

전자 포장재: 칩 방열 효율을 향상시키기 위해 에폭시 수지 포장재에 열/전도성 충진재로 첨가됩니다.

정밀연마 : 반도체 실리콘 웨이퍼, 광학유리 등의 미세연마에 사용되며, 표면거칠기를 감소시킵니다. (Ra 최대 0.01μm 이하)

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