특성
- 환경 보호 및 에너지 절약: 흑연 자원 이용을 줄이고 탄소 배출을 줄입니다.
- 저렴한 비용: 가격은 천연 흑연 전극보다 30-50% 저렴합니다.
- 우수한 전기/열 전도성: 천연 흑연 전극의 성능에 가깝습니다.
- 처리 능력: CNC 가공, 드릴링, 연삭 등이 쉽습니다.
- 고온 저항: 불활성 환경에서 2500도 이상을 견딜 수 있습니다.
기술적인 매개변수
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매개변수 카테고리 |
특정 매개변수(단위) |
범위 |
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핵심 소재 |
탄소 순도(%) |
99.40–99.80(산업 등급); 99.85–99.92 (상급-등급) |
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재활용률(%) |
75–92 |
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밀도(g/cm3) |
1.72–1.85 |
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회분 함량(ppm) |
350 이하(산업 등급), 200 이하(상급-등급) |
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입자 크기(μm) |
10–25(표준); 6~15(세련됨) |
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항-산화 성능 |
코팅 유형 |
재활용 SiC 혼합/에폭시-개질 유리 |
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항-산화 온도 범위(도) |
650–1100(재활용 SiC 코팅) |
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산화율(g/m²·h) |
0.015 이하(1000도 공기); 0.025 이하 (1200도의 불활성 대기) |
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서비스 수명 대 천연 흑연(%) |
80–90 |
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기계적 성능 |
굴곡강도(MPa) |
32–50 |
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압축강도(MPa) |
65–95 |
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쇼어 경도(HS) |
48–70 |
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열 성능 |
최대 작동 온도(도) |
1100~1300(코팅 포함) |
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열전도율(W/m·K) |
90~150(실온) |
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열충격 저항 (정도) |
450 이상(온도차) |
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전기적 성능 |
체적 저항률(μΩ·m) |
9–14 |
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가공 정밀도 |
치수 공차(mm) |
±0.10(길이/너비); ±0.04(두께) |
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표면 거칠기(Ra, μm) |
0.8–1.5 |
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환경적 이점 |
탄소발자국 감소율(%) |
35–55 (Virgin Production과 비교) |
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폐기물 감소율(%) |
70–85 |
제품 맞춤형 지원(재활용 비율, 코팅 두께, 크기는 산업 요구에 따라 조정 가능)
적용분야
- 야금 산업
(1) 전기로 제강: 전도성 전극으로 중소{1}}제철소에 적합합니다.
(2) 금속 주조 : 흑연 주형, 입 라이너 붓기.
- 방전 가공: 금형 가공용 재생 EDM 전극.
- 화학 장비: 부식 방지 반응기 라이닝, 열 교환기 플레이트.
- 기타 산업 용도: 배터리 음극 재료, 흑연 발열체, 기계적 밀봉 링 등
재활용 흑연 전극판의 장점과 단점
1. 장점 (1) 경제성: 비용은 원래 흑연의 50% -70%에 불과합니다.
(2) 환경 보호 및 지속 가능성: 흑연 채굴 및 고형 폐기물 오염을 줄입니다.
(3) 성능 표준: 저가형 산업의 요구사항을 충족합니다-.
2. 결함 (1) 불순물 잔류물: 미량의 금속이나 재가 포함될 수 있습니다.
(2) 낮은 강도: 굽힘 강도는 천연 흑연보다 10%-20% 낮습니다.
(3) 짧은 수명: 고부하 환경에서는 서비스 수명이 약간 짧아집니다.
일반적으로 재활용 흑연 전극판은 우수하고 친환경적이며 경제적인 전극 소재로 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 성능은 기본 흑연보다 약간 떨어지지만 대부분의 비-극한 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있으므로 지속 가능한 개발을 위해 선호되는 솔루션입니다.


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