자가-접착성 흑연 테이프

1. 핵심 제품 포지셔닝

자가-순도 플레이크 흑연을 기본 재료로 하고 아크릴/실리콘-접착층과 혼합되고 빅데이터{3}}캘린더링 및 필름{4}}라미네이팅의 최적화된 제조 공정을 통해 제조된 자가-접착 흑연 테이프. 핵심 기능은 '고-효율성 열 전도성, 유연한 전기 전도성 및 접착 준비가-}되는- 것입니다. 전자/산업 장비를 위한 디자인" 솔루션입니다. 이 제품은 기존 흑연 소재의 번거로운 설치, 접착 불량, 쉬운 분리 등의 문제점을 해결하고 2025년 전자 열 전도성 소재 시장에서 가장 빠르게 성장하는 상위 4개 제품 중 하나입니다(연간 성장률 22.3%, 가전 애플리케이션이 58% 차지, 데이터 출처: 글로벌 열 전도성 소재 산업 백서).

2. 기술적인 매개변수

3.핵심 기능

고-효율성 열 및 전기 전도성의 이중 기능: 자가-접착성 흑연 테이프의 경우 1,200회 이상의 열 저항 테스트 데이터에 따르면 세로 방향 열전도율은 400W/(m·K) 이상이고 가로 방향 열전도율은 150W/(m·K) 이상으로 일반 열전도성 실리콘 시트의 방열 효율보다 60% 더 높은 값입니다. 또한, 체적 저항률은 5×10⁻⁴ Ω·cm 이하이며, 500회 굽힘 테스트(굽힘 반경: 5mm) 후 전기 전도성 감쇠는 3% 이하로 유연한 전자 장치의 전기 전도성 요구에 적합합니다.

강력한 접착력 및-장기 안정성: 800종 이상의 기재(금속, 플라스틱, 유리)에 대한 접착력 테스트를 통해 초기 박리강도가 8N/25mm 이상(아크릴계 접착제), 12N/25mm 이상(실리콘계 접착제)입니다. 72시간 고온(80도) 에이징 후 접착유지율은 90% 이상이고, -40도~150도 온도 범위에서 접착박리가 발생하지 않아 후단 장비의 장기 고장률을 75% 감소시킵니다.

유연성 및 가공성: 두께는 20-100μm(맞춤 제작 가능)까지 가능하며 유연성이 있어 균열 없이 180도 접을 수 있습니다. CNC 절단 테스트를 통해 임의의 모양(원형, 특수 모양의 구멍)으로 절단한 후 가장자리 평탄도는 0.1mm 이하이며 가공 효율은 기존 흑연 시트보다 40% 더 높습니다. 정밀 전자 부품의 좁은 설치 공간에 적합합니다(다운스트림 수요의 68%가 맞춤형 크기를 요구함).

환경 보호 및 안전 규정 준수: RoHS 2.0 및 REACH 223 유해물질 테스트를 통과했으며 난연성 등급은 UL94 V0에 달합니다. 고온(150도)에서는 독성 가스가 방출되지 않아 가전제품 및 신에너지 분야의 환경 요구 사항을 충족합니다(이 기능은 다운스트림 조달 결정의 92%를 차지함).

 

 

4. 핵심 애플리케이션

가전분야(58% 비율, 최대 적용 시나리오): 휴대폰/태블릿 CPU(칩과 중간 프레임 사이에 부착) 및 노트북 그래픽 카드 방열 모듈의 방열에 사용됩니다. 단말기 제조업체 테스트에 따르면 칩 온도를 12~18도 낮출 수 있어 고온으로 인한 성능 제한을 피할 수 있습니다. 무선 이어버드 충전 케이스의 전도성 연결에 적합하며 기존 금속 파편을 대체하고 비용을 30% 절감합니다.

신에너지 분야(22% 비율): 전원 배터리 팩(배터리 셀과 케이스 사이에 부착)의 열 전도성 개스킷으로 사용되며 열전도 효율을 45% 향상시키고 배터리 팩의 온도 분포 균일성을 ±2도까지 향상시킵니다. 에너지 저장 인버터의 IGBT 모듈 방열에 적용되는 이 제품은 -120도의 장기간 작동 온도를 견딜 수 있고 서비스 수명을 8년 이상 연장할 수 있습니다.

산업설비 분야(15% 비율): 주파수 변환기 및 서보 모터의 방열 부품에 적용되어 장비 작동 중 국지적 과열 문제를 해결하고 산업 장비의 고장률을 60% 줄입니다. LED 가로등의 방열 기판에 사용되어 방열 효율을 50% 향상시키고 LED 광원의 수명을 50,000시간으로 연장합니다.

유연한 전자 분야(5% 비율): 플렉서블 디스플레이의 전도성 회로 및 웨어러블 기기(스마트 팔찌/시계)의 방열층에 사용됩니다.

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